IPEmotion轻松解决急停设备的控制与数据存储问题
一
背景
众所周知，急停操作在各种工业领域中都扮演着非常重要的角色。在一个个紧急情况下，及时采取急停操作可节省宝贵时间，避免人身伤害或设备损坏，降低安全风险，尤其是在新能源测试中，出于对高压电性能方面的安全性考虑，急停功能显得更为重要。
如何在正确的时刻让急停操作准确运行是大多数试验过程的重点，也是整个试验安全性的重要参考因素。如果设备能够做到自动判断急停条件，并及时向急停设备发送信号去控制急停设备运行，那么这将有助于工程师进行长期且安全的耐久测试试验。
二
方案
针对试验设备的自动急停问题，可通过使用IPEmotion软件轻松解决。IPEmotion支持数据触发功能，可自动控制硬件设备在达到某一条件时向外部发送特定的信号，且信号类型还可根据急停设备所能接收的信号类型进行选择。将IPEmotion软件与DATAFORTH的硬件模块搭配使用，即可实现硬件设备的急停信号输出。根据急停设备所能接收的信号类型，可选择相应输出的信号模块，如电压信号、电流信号、离散型数字量信号等。
下面将以电压输出型模块举例。通过IPEmotion软件，可控制硬件设备在某一条件触发时向急停设备发送5V电压信号。
1. 使用IPEmotion软件进行检测并配置DATAFORTH硬件模块。
（图1 在IPEmotion软件中配置DATAFORTH硬件设备）
2. IPEmotion软件搭配IPETRONIK数据采集模块，可实现整体设备温度、电压、电流、频率等信号的监控。
（图2 在IPEmotion软件中配置IPETRONIK数采模块）
3. 在采集界面编写公式，设定急停信号触发条件。当实际数值达到了设定的预警值时，IPEmotion软件则会控制硬件设备向外发送5V电压值。急停设备在接收到对应的电压信号后会做出反应并切断总电源，使测试设备整体断电，从而保障人员及设备安全。
（图3 在采集界面设置公式控制数据触发）
4. 针对设备发生故障瞬间和故障前后的数据保存问题，通过IPEmotion软件即可轻松解决，不仅可将数据完整留存，还有利于后期故障分析。
IPEmotion具有强大的数据存储功能，不仅可设置多个存储组同时存储，而且能够单独设置数据记录路径、文件名称以及格式等，还支持多种数据格式存储，并可根据需求进行选择设置。
（图4 IPEmotion存储配置界面）
IPEmotion软件可通过设置触发数据存储模式来记录故障发生时以及故障发生前数个小时的数据，且该时间还可根据实际需求进行设置。然而，如果没有达到预设的触发值，那么IPEmotion将不会进行数据存储，由此可减少数据冗余。
（图5 IPEmotion存储模式设置）
三
硬件
| 硬件设备——温度测量模块、模拟量模块
温度测量模块：
（图6 温度数据采集模块M-THERMO3 16）
• 16通道复合型热电偶模块，支持K/T/N/S/R/E/J/B/C型热电偶类型；
• 单通道采样频率：高达200Hz；
• 工作温度：-40~125℃；
• 测量范围：K型-270...1372°C，T型-270...400°C；
• 车载供电：6~59VDC；
• 微型热电偶插头（DIN IEC 584）；
• 模块防护等级IP67。
模拟量模块：
（图7 模拟量数据采集模块M-SENS3 8）
• 8通道模拟量测量通道；
• 每个输入通道均可自由选择工作模式：电压、电流、频率；
• 测量范围：±10mV~±100V，±20mA；
• 测量精度：在环境温度23℃下，±0.05%（±0.01...±0.02V）±0.025%（±0.05...2V）±0.05%（5...100V），±0.05%（电流）；
• 各通道给传感器单独供电：±2.5~15V；
• 各通道之间完全电气隔离；
• 模块间磁性连接，模块间连接无需连接线；
• 工作电压6~59V，完全适用于车载供电；
• 工作温度：-40~125℃
• 防护等级可达IP67。
四
软件
| 测量软件IPEmotion——配置、采集、存储、分析
IPEmotion优势：
• 配置数据采集设备，设置公式算法；
• 提供多种可视元件在线显示数据；
• 在测试完成后分析存储数据；
• 最终生成报告。
（图8 IPEmotion软件数据显示界面）
往期回顾